陶瓷剎車片的好壞主要是看質量，質量的好壞關乎到人們的生命安全，但是作為陶瓷剎車片廠家的技術人員你們知道怎么才能保證陶瓷剎車片擁有高質量嗎？下面制豹陶瓷剎車片廠家為你分享怎么控制陶瓷剎車片的質量。
質量控制的意義，在于控制產(chǎn)品形成或實現(xiàn)過程中的各環(huán)節(jié)，并使它們達到規(guī)定要求，把缺陷控制在其形成的早期并加以消除，以獲得高質量的產(chǎn)品和期望的經(jīng)濟效益。質量控制就是指為了達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動。這些技術和活動包括的方面，主要有確定控制對象，制定控制標準，達到質量要求。
在生產(chǎn)過程重點實施的六個方面控制：
1.對原料進廠檢驗，制造過程、流轉和儲存等各環(huán)節(jié)的質量和數(shù)量實施控制，并保證對質量情況的追蹤能力；
2.對生產(chǎn)設備及工藝裝備的準確度和精密度實施控制，并根據(jù)工序質量控制計劃，定期進行設備的維護、保養(yǎng)確保其安全可靠的運行；

3.對產(chǎn)品質量形成的關鍵生產(chǎn)工序，根據(jù)具體情況，進行重點或多頻次的檢驗或驗證。設立生產(chǎn)過程中控室，對半成品關鍵指標實施批次檢測；

4.依據(jù)使用要求，對生產(chǎn)過程使用的技術文件進行控制，確保齊全、無誤、統(tǒng)一和清晰；
5.生產(chǎn)過程中使用的原材料，包裝輔料、半成品等，通過各種檢測手段檢驗后，將驗證狀況作出相應標記，以使現(xiàn)場員工能夠區(qū)分出已被驗證，待驗以及驗證后的質量狀況，避免錯發(fā)混用，使生產(chǎn)有序進行；
6.對判定不合格品實施鑒別標記，隔離評審，處置和記錄等控制手段，并查找原因制定糾正措施，防止再次出現(xiàn)。
剎車片生產(chǎn)過程的連續(xù)性不強，自動化程度很有限，但是其工藝卻是相當復雜。從十幾種甚至幾十種原材料購入、研發(fā)生產(chǎn)到產(chǎn)品入庫和發(fā)往用戶，需要經(jīng)過十多道工序，哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響產(chǎn)品的質量。希望眾多陶瓷剎車片能夠嚴格控制每一道工序，保證產(chǎn)品質量，讓車主能夠使用安全放心的陶瓷剎車片。